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解決方案

河南某電廠為提高廠內(nèi)運行管理水平，采用我公司運行指標績效評價系統(tǒng)，該系統(tǒng)是基于“精細管理，過程控制”理論，以實時數(shù)據(jù)為基礎、考核方法為核心、運行人員為考核對象，通過對運行人員進行實時的量化考評，形成科學的閉環(huán)管理，促進運行人員的積極性和創(chuàng)造性，實現(xiàn)管理和考評的和諧統(tǒng)一，提高企業(yè)資源的利用效率，實現(xiàn)降低發(fā)電成本、提高整體效益的目標。

應用效果

管理方面

系統(tǒng)通過對機組主要運行參數(shù)的目標控制、過程控制和結果分析，實現(xiàn)運行管理方法的轉變，管理角色的轉變，提高運行人員的操控能力及主觀能動性，實現(xiàn)運行標準化與精細化管理，為運行管理人員的管理工作提供強有力的支持，實現(xiàn)運行技術與資源的共享，提升運行管理水平，提高管理執(zhí)行力。

經(jīng)濟方面

系統(tǒng)通過標準化管理帶來企業(yè)的經(jīng)濟效益，以綜合管理手段來提升運行人員的工作質量，使機組的可控參數(shù)在運行人員力所能及的情況下調(diào)整到較佳狀態(tài)，運行參數(shù)、設備運行方式得到較佳的優(yōu)化，進而提高了機組的經(jīng)濟效益。

安全方面

系統(tǒng)通過對設備實時監(jiān)控，將設備隱患消除在萌芽狀態(tài)，促使機組參數(shù)穩(wěn)定，各項指標在合理經(jīng)濟的范圍內(nèi)運行，對于汽溫、汽壓、壁溫等數(shù)據(jù)實時考核，更有效控制各參數(shù)，防止參數(shù)突變對機組安全造成的影響。種種措施有效避免鍋爐滅火、汽輪機跳閘及重要輔機損壞等事故，實現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)長周期。